Построим дом своими руками Главная страница
Мелкие блоки для стен и перегородок

Мелкие блоки для стен и перегородок

При изготовлении стен и перегородок сельских домов часто используют различные виды кирпича (глиняный - красный и силикатный - белый). Кирпич в настоящее время - дефицитный и дорогой материал, поэтому возможна его замена блоками из легкого бетона, изготовленными своими силами.

Блоки из керамзитобетона

Размер блока составляет 39 х 19 х 14 см (основной), и 19 х 19 х 14 см (дополнительный).

Блоки можно изготавливать без защитного слоя из раствора. Тогда наружная стена после кладки требует штукатурки. Можно изготавливать блоки с защитным (фактурным) слоем.

Для изготовления блоков необходимы следующие материалы:

а) вяжущие - портландцемент или шлакопортландцемент марки 300 или 400;

б) керамзитовый гравий, наилучшей крупностью 5-20 мм. насыпной объемной массой 300-500 кг/м куб. (ведро емкостью 10 л содержит 3-5 кг керамзитового гравия);

в) песок крупностью до 5 мм, не содержащий добавок ила;

Формование блоков необходимо производить в форме, изготовленной из строганых досок толщиной 2 см и обитой изнутри жестью или сталью. Форма состоит из 2 Г-образных половинок и поддона (см. рис. 12). Г-образные половинки соединяются защелками из полосок стали.

ТАБЛИЦА №3 - Составы бетона и раствора

 

Вид бетона и раствора

Расход материалов в частях по объему

Портланд-цемент
М-400
Керамзитов. гравий

Песок

Вода

Бетон М50 1 8

1 8

2,3

2,3
220 л/м куб.

Раствор (для фактурного слоя)

1 -

3

Определяется практически

Форма для изготовления блока

Рис. 12 - Форма для изготовления блока.

Для лучшей укладываемости бетона и раствора в его состав можно добавить пластификатор: например, чайную ложку стирального порошка на ведро воды. Бетонная смесь приготавливается в бойке (см. шестой раздел). Вначале перемешиваются сухие составляющие, затем добавляется вода и перемешивание продолжается до нужной консистенции. Блоки формуются в опалубке, устанавливаемой на ровное твердое основание. Поверхность формы изнутри смазывается машинным маслом, а основание посыпается песком. Если блоки изготавливаются с защитным (фактурным) слоем, то требования к основанию повышаются. Лучше использовать поддон, сбитый из досок.

Блок целесообразно формовать «лицом вниз», т. е. сторона блока, составляющая наружную сторону стены, формуется на поддоне. Размер этой стороны 39 х 14 см. Боковинки формы имеют размеры: длина - 39 см, высота-19 см, ширина - 14 см. Для получения рельефной фактуры защитного слоя рекомендуется использовать резиновый коврик (такие продаются в хозяйственных магазинах). Коврик вырезается по размеру 39x14 см и укладывается в форму на поддон, рельефом вверх.

Затем на коврик укладывается слой раствора толщиной 2,5-3 см (в уплотненном состоянии). Раствор уплотняется трамбовкой из бруска. После этого форма заполняется керамзитобетонной смесью, которая уплотняется трамбовкой до появления цементного «молока». Верхняя поверхность блока затирается мастерком или рейкой заподлицо с краями формы.

Спустя сутки борта формы снимаются, а блоки или покрываются пленкой, или толем для лучшего твердения бетона. Приемлемой прочности бетон достигнет на 28-е сутки. Если используется керамзитовый гравий насыпным весом 500 кг/куб. м, то блок будет весить 16-17 кг (в сухом состоянии).

Необходимо стремиться к использованию более легкого керамзитового гравия, так как теплозащитные свойства блока при этом улучшаются. Толщина стен из блоков должна составлять не менее 39 см, т. е. «толщиной в блок». Использование вышеописанных -блоков позволит существенно снизить затраты застройщика на строительные материалы.

Блоки из бетона с древесным заполнителем

Технология изготовления аналогична блокaм из керамзитобетона. Различие лишь в том, что вместо керамзитового гравия используются древесная стружка, сечка соломы, костра льна и др. Бетон с древесным заполнителем называют арболитом. Используя его, можно получить мелкие блоки с объемным весом в 2-3 раза меньше, чем кирпичная кладка. Это позволяет в 1,5 и более раз увеличить теплозащитные свойства наружных стен.

Однако изготовление арболита не всегда доступно индивидуальному застройщику, т. к. требует древесной стружки определенного размера: 18-25 мм. Это предполагает дробление и рассев древесной стружки. Кроме того, в состав арболитобетона необходимо вводить химическую добавку (чаще всего хлорид кальция).

ТАБЛИЦА №4 - Рекомендуемый состав арболитовой смеси

Плотность, кг/м3

Марка арболита

Расход материалов по весу, кг/м3

Портланд-цемент М400

Древесная стружка

Вода

Химическая добавка

500 10 280 180 300

8

600

15 300 200 330 8

Для изготовления арболита лучше брать древесный заполнитель хвойных пород. Поскольку перемешанная арболитовая смесь упруга, то она требует уплотнения в форме: более просто это сделать трамбовкой из деревянного бруска. Массу для формования каждого блока берут с избытком по объему примерно в 1,5 раза. От формы блок освобождают на 3-й день после формования и хранят до затвердения под навесом не менее 28 суток.

Для защиты от увлажнения стену из арболитовых блоков покрывают штукатуркой. С внутренней стороны стену можно обшить древесностружечной плитой.

Более просто для застройщка изготовлять мелкие блоки из опилкобетона. В качестве вяжущих материалов рекомендуется портландцемент М400 и гашеная известь. Заполнитель: опилки хвойных пород и песок. Опилки рекомендуется брать не свежие, а лучше пролежавшие на открытом воздухе несколько месяцев.

ТАБЛИЦА №5 - Рекомендуемый состав опилкобетона

Мерка опилкобетона через 90 дней
Расход материала на 1 м3, в кг
Плотность, кг/ кг3
Состав по объему
Портланд-цемент
Известь
Песок
Опилки
15
100 - 300 200 600 1:0:2:12
15
130 100 500 200 900 1:1,5:3:10

Перемешивают олилкобетон в бойке в следующей последовательности: вначале насухо песок, опилки, цемент, затем небольшими дозами добавляют воду. Количество воды определяется практически: в случае готовности смесь при сжатии в кулаке должна образовать комок без появления воды.

В форме олилкобетон уплотняется трамбовкой. Поскольку он твердеет медленно, то готовые блоки после распалубки надо выдержать 2,5-3 месяца. Наружные стены также требуют защиты от увлажнения, чаще всего штукатуркой. Толщина наружных стен из опилкобетона для условий Воронежской области должна составлять не менее 30-40 см.

 
Всё о ремонте своими руками
Рейтинг@Mail.ru
Rambler's Top100
Copyright © 2008 All rights reserved - наши партнёры - карта сайта
Web: www.postroim-dom.net E-mail: mail@postroim-dom.net
 
реклама: • Работа охрана безопасность Одесса. | тонировку замерять можно | Окантовочная машинка wahl 2200 в Киеве. • • ремонт мехатроникастатьи